（1）爆破事故的主要原因
爆破作业是整个矿山开采安全管理的重要环节，也是安全生产中容易产生危害因素的薄弱环节。爆破的主要危害是爆破飞石、爆破振动和空气冲击波。爆破事故的主要环节：
①炮眼布置不合理，抵抗线太小。
②产生盲炮时，不按操作规程处理。
③装药时炮眼堵塞长度不够，装药质量不好。
④不按设计装药。
⑤不按要求进行警戒。
⑥有相邻矿山，爆破时间不统一。
⑦违章操作。
(2)预防爆破事故措施措施
严格执行《爆破安全规程》(gb6722)、《民用爆炸物管理条例》和国家有关规定，确保爆破设备从购买、运输到储存和使用的安全，完善爆破设备的储存和使用制度，明确保管员、爆破者和警戒人员的职责，持证上岗，防止爆破设备流失到社会。
①从事爆破工作的人员必须接受县（市）以上有关部门的爆破安全技术知识培训，通过考试，持有《爆破作业证书》，在经验丰富的爆破指导下独立实习3个月。爆破作业人员必须熟悉爆破材料的性能、使用方法和安全操作程序，不得违章作业。
②根据《爆破安全规程》和矿山实际情况，建立健全爆破作业规章制度，制定实施细则和操作规程，禁止采购和使用不合格的爆破材料。
③爆破作业只能在白班进行。装药时，无关人员必须离开爆破现场。爆破前，应使用扬声器和报警器通知危险区域和下风向作业的所有人员，以及与爆破作业无关的人员、附近居民和过往行人。根据爆破设计和现场周围的具体情况，确定爆破危险区域的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨应在相邻岗哨的视线范围内。为了防止爆破人员免受伤害，避炮人员必须避开爆破危险区域。
④爆破后，爆破者必须按照规定的等待时间进入爆破现场。检查是否有危险的石头和盲枪。其他人员必须等待警告消除后才能进入。
⑤有下列情形之一者禁止爆破：
爆破时没有有效的防护措施，危及设备和建筑物的安全；
b危险区边缘无警戒，无关人员未撤出危险区；
C爆破准备工作不符合《爆破安全规程》要求；
d雷雨天、雾天、黄昏、夜间等不良气候环境。
(3)导爆管爆炸引起的事故预防措施
①导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头。同一工作面使用的爆破材料为同厂同批号产品。
②雷管插入药卷后，用细绳将雷管和药包紧固。加工起爆药柱时，必须将雷管放入起爆药柱预留孔内。禁止暴露在起爆药柱外。
③所有装药充填工作结束后，应逐步从爆区一端进行地表导爆管起爆网连接。
④使用雷管引爆网络时，雷管端部(聚能穴)禁止朝导爆管传爆方向连接。
⑤敷设好的爆炸网，为防止周围杂散电流对网络的影响，应仔细检查周围环境，确保周围无金属物体，用细渣埋设地表爆炸管。
⑥在每卷导爆管两端的封口处向后切5厘米后才能使用。
⑦当两根导爆管与套管连接时，两根导爆管的端面切成垂直面，相互接触，并保证不被拉开。
⑧爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。
（4）盲炮事故的预防和处理措施
①预防盲炮事故
a选用合格的炸药、雷管等爆炸材料。
b在施工过程中，应清理炮眼内的积水。
c装药和堵塞时，必须仔细进行，防止爆炸包损坏。
②处理盲炮事故的措施
如果发现盲炮或疑似盲炮，应立即报告并及时处理。如不能及时处理，应在附近设置明显标志，并采取相应的安全措施。
a产生盲枪后，应立即封锁现场。原施工人员应根据装药时的具体情况，找出拒爆原因，并采取相应的处理措施。在处理过程中，应严格遵守操作规程。无关人员不得在场，应在危险区域边界警告。危险区域内禁止其他作业。
b处理盲炮时，应采用水冲法或在距离盲炮孔不小于十倍的炮孔直径处打平行孔，装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定，经爆破领导批准。
当C电源发生盲炮时，必须立即切断电源，及时短路爆破网。
d盲炮处理后，应仔细检查爆炸堆；回收剩余爆破设备。在确定爆炸堆是否有残留爆破设备之前，应采取预防措施。
每次处理盲炮时，处理者必须填写登记卡。
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